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非标准件加工有什么特点?

人们常说加工非标件,那么你对数控非标件加工的特点了解多少呢?今天边肖就和大家分享一下数控非标件加工的特点!在实际应用中,精密零件需要有更高的精度和更精致的外观 ,才能更好地体现加工水平和质量。 同时,这款产品更受消费者欢迎 。 一般来说,数控加工在机械加工中具有无可比拟的优势和特点 ,其产品质量通常较高。 那么非标准件加工有什么特点呢? 1。首先,数控非标件加工生产效率高 。 数控加工可以同时加工多个表面。 与普通车床相比,可以节省很多工序和时间 ,数控加工的零件质量也比普通车床稳定得多。 2 。数控非标件加工在新产品开发中起着不可替代的作用。 一般来说,不同复杂程度的零件都可以通过编程来加工。要修改和更新设计,只需改变车床的程序 ,就可以大大缩短产品开发周期 。 3。数控非标件加工的自动化程度很高,大大降低了工人的体力劳动强度。 在加工过程中,工人不需要像普通车床那样全程操作,而主要是观察和监督车床。 但是数控加工的技术含量比普通车床高 ,所以比普通车床需要更高的脑力劳动 。 4。数控车床价格昂贵,维护成本高,准备周期长 ,初期投资比普通车床大。 另外需要注意的是,非标准件的加工并不简单 。 所有问题都可以用高标准的机床解决。 应该是一整套的东西,从材料加工到热处理 ,到加工工艺设计,到质量检验,再到使用环境控制。 比如 ,即使用高规格的车床加工测量尺寸,一切都是设计尺寸,但一旦拆下车床 ,使用中的工况产生的残余应力就会导致尺寸/配合偏差 。 另外,小零件的精度越高,控制环境变量就越重要,比如温度/湿度/应力分布空空气中的微量灰尘。 你可以想象德国/日本精密加工中心的洁净室。 非标准零件的加工应结合材料加工/先进控制和伺服系统/环境变量控制/精密测量等技术 。 我国目前缺乏精密伺服电机、实时控制系统 、材料处理、工艺标准化等硬技术积累。 非标准件加工是一个技术积累很强的行业 ,但国内加工没有技术控制/转移机制。 很多都是靠加工师傅的经验 。 这种差异就像肯德基的标准食品加工流程和特色餐厅的“厨师制度”。

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